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乳化反应釜
发布时间:2024-08-26        浏览次数:7        返回列表
 工作原理:
物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而下流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间被迅速破碎成200μm~2μm的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
性能及特点:
连续工作处理量大,可循环均质出料,特别适用于单品种产品的连续处理;
操作使用简单,乳化均质更佳;
水冷式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;
均质器在内循环工作状态下均质效果等同于VME型真空 机均质效能,在外循环均质状态下,使物料从锅底部吸入,通过均质器,在均质器强力分散、离心作用下,经过特定的管道送入锅体上部,使物料循环均质,本均质器在高速均质时能使物料达到3次/分的乳化能力。
产品特点:
良好的均质器,保证物料光泽细腻,均质速度为两级速度。
启用外循环结构使物料得到充分乳化、均质。
真空消泡,无细菌污染。
用呼吸器使空气中粉尘、杂质无法进入乳化槽中。
均质机可低速出料、且不破坏乳化成分;也可空压出料。
其他和固定型一样。
搅拌系统采用双重刮边搅拌及变频调速,可满足不同工艺要求的生产。
良好的均质器,结构*,密封可靠 (机械密封为德国博格曼),乳化转速为0-3500转/分。
材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光,*符合GMP规范。
真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求,并可采用真空吸料,特别对粉料可避免粉尘飞扬。
根据工艺要求,罐体可加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
良好的电控系统采用PLC控制,并配有真彩触摸屏,全面监控物料温度,搅拌及均质转速及时间等数据,并打印以上数据
乳化反应釜
http://www.yhxh17.com/gzyhyq04-Products-31838694/
http://www.chem17.com/st297467/product_31838694.html